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三回程烘干機(jī)
三回程烘干機(jī)

三回程烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比,提高48-80%,單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理,操作簡(jiǎn)單可行,廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤。

特點(diǎn):

1、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。

2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線 產(chǎn)品。

3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率35%。

4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。

5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。

6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

7、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。

8、無(wú)需大小齒輪傳動(dòng),采用托輪傳動(dòng)。

工作原理

物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提昇機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)嗵過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。三回程烘干機(jī)加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從一端加入,載熱體隨物料一杞進(jìn)入烘干機(jī)。經(jīng)內(nèi)筒、中筒、外筒到出料口進(jìn)入出料倉(cāng),載熱體經(jīng)烘干機(jī)以后,一般需要旋風(fēng)收塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。烘干后的物料再經(jīng)過(guò)直線分及篩分離出合格的成品。

 烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

     該機(jī)屬三回程節(jié)能型一體機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,只占普通烘干機(jī)1/2的長(zhǎng)度,比轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)節(jié)煤1/3,節(jié)電20%。由電機(jī),熱風(fēng)道,進(jìn)料溜槽,揚(yáng)板,減速機(jī),爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、配套螺旋提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。

技術(shù)參數(shù):

規(guī)格 直徑(m)有效長(zhǎng)度(m)處理能力(t/h)轉(zhuǎn)速r/min功率 kw
河沙粉煤灰礦渣
S62031.61.82-31-22-33-103
S6205224-52-34-53-104
S62102.22.58-104-58-103-105.5
S62152.52.812-156-812-153-1011
Ф2×3238-124-68-123-103×2
Ф2×52512-156-812-153-105.5×2
Ф2.2×4.52.24.515-188-1015-183-105.5×2
Ф2.5×52.5520-2510-1320-253-104×4
Ф2.5×62.5625-3013-1525-303-105.5×4
Ф2.8×62.8630-3515-1830-353-107.5×4
Ф3×63635-4018-2035-403-107.5×4
Ф3×73740-4520-2340-453-1011×4
Ф3.2×73.2745-5023-2545-503-1011×4
Ф3.2×83.2850-5525-2850-553-1011×4
Ф3.6×83.6855-6028-3055-603-1015×4
Ф3.8×93.8960-7030-3560-703-1015×4
Ф4.0×1041070-10035-5070-1003-1018.5×4
Ф4.2×8.54.28.580-10040-5080-1003-1018.5×4
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