烘干機(jī)工作原理：
本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕物料經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入物料打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的物料進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕物料進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);二是清理區(qū)，濕物料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，物料在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入 的出料區(qū);四是出料區(qū)，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程。
烘干機(jī)的優(yōu)勢
1 、結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高， 能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。
2、采用順流干燥方式，相比傳統(tǒng)烘干設(shè)備，熱利用率高，可減少20%燃料成本；
3、內(nèi)部加裝翻抄板，在運(yùn)行時(shí)通過機(jī)身轉(zhuǎn)動(dòng)的被動(dòng)慣性對物料進(jìn)行翻拋剪切，使物料在筒體內(nèi)能夠形成連續(xù)的料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、安裝水平對輥 ，減少擋托輪的磨損，主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
6、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干物料時(shí)水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
7、綠色環(huán)保，采用多級凈化除塵設(shè)備，達(dá)到環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)，杜絕粉塵和廢氣排放，為客戶提供環(huán)保 的烘干設(shè)備。
結(jié)構(gòu)組成
烘干機(jī)主要由滾筒破碎烘干機(jī)、燃燒爐、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。物料由進(jìn)料螺旋直接送入滾筒破碎干燥機(jī)，被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復(fù)抄起撒落，在烘干機(jī)頭部經(jīng)耐高溫破碎裝置擊散后，濕物料快速與高溫空氣發(fā)生濕熱傳遞，完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風(fēng)的作用，物料由進(jìn)料端緩緩移動(dòng)，干燥后由出料螺旋排出，尾氣通過除塵器除塵后排出。
烘干機(jī)適用范圍
礦產(chǎn)品：螢石粉、石英砂、石墨、石榴石、重晶石、鉀鈉長石、云母粉、水渣、膨潤土、鋅礦渣、粘土、鈦精礦、煤泥、錳礦、硫鐵礦、石灰石、河沙、蘭炭、鐵礦粉等。
化工行業(yè)：硫酸按、硫化堿、安富粉、硝酸銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、復(fù)合肥。
其它：玉米皮、豆渣、木薯渣、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟、飼料等。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào)規(guī)格 | 筒內(nèi)基本參數(shù) | 功率（kw） | 生產(chǎn)能力（t/h） | 重量 （kg） | |||
| 內(nèi)徑 （m） | 長度（m） | 斜度 （%） | 轉(zhuǎn) 速 （r/min） | ||||
| Φ0.6x6 | 0.6 | 6 | 5.0 | 3-8 | 3 | 0.5-2.0 | 2900 |
| Φ0.8x8 | 0.8 | 8 | 5.0 | 3-8 | 4 | 0.8-2.5 | 3500 |
| Φ0.8x10 | 0.8 | 10 | 5.0 | 3-8 | 4 | 1.0-3.5 | 4500 |
| Φ1.0x10 | 1.0 | 10 | 5.0 | 3-8 | 5.5 | 1.5-6 | 5600 |
| φ1.2×6 | 1.2 | 6 | 5.0 | 5.8 | 5.5 | 8 | 9380 |
| Φ1.2x8 | 1.2 | 8 | 5.0 | 5.8 | 5.5 | 12 | 10200 |
| φ1.5×12 | 1.5 | 12 | 5.0 | 4.8 | 15 | 12 | 16450 |
| Φ1.5x15 | 1.5 | 15 | 5.0 | 4.8 | 15 | 16 | 18240 |
| φ1.8×12 | 1.8 | 12 | 5.0 | 4.5 | 18.5 | 18 | 20000 |
| Φ1.8x14 | 1.8 | 14 | 5.0 | 4.5 | 18.5 | 20 | 21000 |
| φ2.2×12 | 2.2 | 12 | 5.0 | 4.3 | 22 | 22 | 37100 |
| Φ2.2x14 | 2.2 | 14 | 5.0 | 4.3 | 22 | 28 | 38830 |
| φ2.4×14 | 2.4 | 14 | 4.0 | 3.78 | 30 | 30-35 | 50700 |
| φ2.4×18 | 2.4 | 18 | 4.0 | 3.0 | 37 | 35-40 | 54000 |
| Φ2.4x20 | 2.4 | 20 | 4.0 | 3.0 | 37 | 40 | 55700 |
| φ2.4×22 | 2.4 | 22 | 3.0 | 3.0 | 45 | 38-42 | 57000 |
| φ2.8×20 | 2.8 | 20 | 4.0 | 3.7 | 55 | 45-55 | 71000 |
| Φ2.8x24 | 2.8 | 24 | 4.0 | 3.7 | 75 | 50-62 | 75000 |
| φ3.0×22 | 3.0 | 22 | 4.0 | 3.2 | 75 | 58-70 | 88000 |
| Φ3.0x25 | 3.0 | 25 | 4.0 | 3.2 | 90 | 60-80 | 95000 |
| φ3.2×25 | 3.2 | 25 | 4.0 | 3.0 | 110 | 75-90 | 166000 |
| φ3.6×25 | 3.6 | 25 | 4.0 | 2.7 | 132 | 95-110 | 188000 |
